Autor: John Smith, engenheiro de aplicações da Shanyo.
Há alguns meses, uma equipe de hardware em Shenzhen nos enviou uma foto: um controle remoto de 12-teclas onde todos os outros botões pareciam moles. Eles projetaram os domes internamente-, encomendaram nossos domos de encaixe padrão de 12 mm e montaram o conjunto por conta própria. O problema não eram as cúpulas - era o layout do PCB. A almofada de contato central era 3 mm larga demais, faltava uma folga de 0,2 mm no anel de aterramento e duas vias pousaram diretamente sob o ponto de encaixe da cúpula. As cúpulas estavam chegando ao fundo do cobre em vez de clicarem perfeitamente.
Vemos esse padrão em aproximadamente um em cada quatro novos designs-ins. Uma cúpula de metal é um interruptor de mola de precisão. Ele não se importa com a beleza do seu PCB -, ele se importa com a geometria da almofada, folgas e física de contato do cobre-com-a cúpula. Se o layout for errado, você obterá cliques fracos, acionamento duplo-ou falha precoce muito antes dos 500.000 ciclos avaliados. Abaixo estão as sete regras que aplicamos aos engenheiros de hardware de cada novo cliente antes de lançarem os arquivos Gerber.
1. Painel de contato central: menor do que você pensa
A almofada central é onde o centro da cúpula toca para fechar o circuito. O erro mais comum é torná-lo muito grande. Se a almofada central cobrir mais de 30% da área projetada da cúpula, a cúpula não poderá se encaixar perfeitamente - ela chegará ao fundo e o clique desaparecerá.
Para uma cúpula redonda padrão de 12 mm, recomendamos um diâmetro de almofada central de2,5 mm a 3,0 mm. Para uma cúpula de 6 mm, diminua para 1,0 mm a 1,5 mm. A almofada deve estar centralizada dentro de ±0,15 mm do centro geométrico da cúpula. Desloque o bloco central em 0,3 mm e você sentirá isso como um-clique descentralizado - a tecla ainda funciona, mas o produto parece barato.
2. Anel de aterramento externo: deixe a folga de encaixe
O anel de contato externo (ânodo) precisa ficar sob a borda da cúpula, mas não deve se estender até a área onde a cúpula flexiona durante o encaixe. Se o anel de cobre subir muito para dentro, ele atua como um batente mecânico e elimina a relação tátil.
Nossa regra prática: a borda interna do anel externo deve ficar0,3 mm a 0,5 mm fora da borda-de estado livre da cúpula. Deve haver um espaço definido pela-máscara de solda-clara entre a almofada central e o anel externo de pelo menos 0,2 mm. Para projetos selados ou-de sinal baixo, estenda ligeiramente o anel e adicione um ponto de contato dourado -, mas mantenha a abertura de encaixe limpa.
3. Espaçamento-a{2}}de cúpula: não sobrecarregue os transportadores
Ao projetar um conjunto de teclados, é tentador empacotar os domes o mais próximo possível da distância entre teclas. Mas cada cúpula em ummatriz de folhas de cúpulasenta-se em uma transportadora PET, e essa transportadora precisa de espaço para respirar. O espaçamento-a{2}}de centro abaixo de 8 mm para cúpulas de 12 mm faz com que as cúpulas adjacentes interfiram durante o encaixe - pressione um e o vizinho sentirá isso.
A distância mínima-a{1}}do centro deve serdiâmetro da cúpula + 2 mm. Portanto, domos de 12 mm precisam de passo de 14 mm; Cúpulas de 6 mm precisam de 8 mm. Se o seu projeto industrial exigir uma inclinação mais estreita, mude para um tamanho de cúpula menor em vez de comprimir o layout.
4. Vias: nunca abaixo do ponto de encaixe
Esse é o erro que causou a falha no controle-remoto de Shenzhen. Vias funcionam bem em um PCB, masnenhuma via, via barril ou via de tenda pode ficar diretamente sob o caminho de encaixe da cúpula. Uma tenda de via sob o ponto central eleva o cobre em 0,1 mm – 0,2 mm, o que a cúpula sente como uma parada brusca. O clique desaparece e a cúpula permanece fechada ou dispara-duplamente.
Passe as vias fora do anel de contato externo ou enterre-as sob a máscara de solda com uma tenda plana. Se o roteamento forçar uma via perto do bloco, mantenha-a a pelo menos 1,0 mm da borda central do bloco e confirme o nivelamento da tenda com sua casa de tábuas.
5. Máscara de solda: defina as pastilhas, não o cobre
Deixe a máscara de solda definir a área de contato. Não confie no registro da máscara-ao{2}}cobre para cortar a almofada -, cuja tolerância normalmente é de ±0,1 mm, o que é suficiente para arruinar uma taxa de cliques cuidadosamente calculada. Recomendamos:
- Abertura da máscara de solda na almofada central: tamanho da almofada com folga de + 0.1 mm em cada lado.
- Cubra o resto do cobre com máscara, incluindo a área onde a borda da cúpula flexiona.
- Nenhuma faixa de máscara entre o centro e o anel que possa descascar e interferir após a montagem.
Para pads-banhados a ouro (preferencialmente ENEPIG), especifique o acabamento de contato apenas nas duas zonas de contato - e não em todo o tabuleiro - para controlar custos.
6. Área adesiva: a cúpula precisa de um lar
Maioriacúpulas metálicas-para eletrônicos de consumoenviar em uma transportadora com adesivo 3M 467. O adesivo precisa de uma superfície plana e limpa de cobre ou máscara para aderir. Não coloque pontos de teste, texto em serigrafia-ou costura diretamente sob o anel adesivo - qualquer saliência quebra a ligação e faz com que o conjunto de cúpula se levante após o ciclo de temperatura.
Geralmente pedimos aos projetistas de PCB que deixem um anel-de máscara de solda plana de 2 mm de largura ao redor das almofadas de contato, dedicado ao adesivo. É aqui também que você deseja que os recursos de alinhamento da matriz de cúpula sejam colocados.
7. Retroiluminação e recortes: mantenha o caminho da luz limpo
Se o seu teclado tiver retroiluminação LED, a luz precisa alcançar a tecla através das aberturas ao redor da cúpula. Deixe pelo menos umFolga anular de 0,5 mmentre a borda da cúpula e a máscara ao redor e direcione o LED fora-do centro ou em um tubo de luz dedicado. Uma cúpula diretamente sobre um LED cria um ponto escuro - o aço inoxidável bloqueia completamente a luz.
Para projetos-de alta tecnologia, combinamos a matriz de domo com umCircuito flexível FPCe um filme guia de luz, que resolve a retroiluminação de maneira uniforme. Se você estiver construindo um projeto de PCB rígido, planeje as posições dos LEDs em uma seção-transversal antes de rotear.
O que enviamos com cada pedido de matriz de cúpula
Quando você nos encomenda cúpulas personalizadas, não enviamos apenas peças. O pacote inclui:
- Um empilhamento de camada Gerber recomendado com dimensões de almofada desenhadas em escala.
- Um gráfico de-curva de força para a geometria exata da cúpula selecionada.
- Um diagrama de ligação-adesiva mostrando a área plana da máscara.
- Certificados de-spray salino e RoHS.
Essa é a diferença entre um fornecedor que vende discos estampados e um parceiro que desenha com você. A equipe de Shenzhen-reconfigurou o quadro para nosso layout recomendado, e a segunda montagem passou em 100% das verificações de-clique. O controle remoto foi enviado dentro do prazo.
Verifique seus arquivos Gerber antes de enviá-los
Antes de executar uma execução de PCB, abra seu visualizador Gerber e pergunte: O painel central está abaixo de 30% da área da cúpula? Existe uma folga de 0,2 mm no anel externo? As vias estão livres do caminho de snap? Existe um anel adesivo plano? A iluminação de fundo está direcionada para longe do aço?
Se alguma resposta for “não”, dê outra olhada. Uma revisão de layout de 10 minutos economiza uma nova rotação do PCB de 4 semanas e uma janela de lançamento perdida.
Precisa de um segundo par de olhos?Envie-nos seus arquivos Gerber ou uma captura de tela do layout-pad. Nossa equipe de engenharia sinalizará gratuitamente quaisquer problemas de interferência-na cúpula - antes de você se comprometer com as ferramentas.
John Smith é engenheiro de aplicações na Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., umafabricante de cúpula de metalem Qingdao, China, fornecendo conjuntos de domos, circuitos FPC e teclados de silicone para OEMs de consumo, automotivos e médicos desde 2004.
Autor: John Smith, engenheiro de aplicações da Shanyo.
Há alguns meses, uma equipe de hardware em Shenzhen nos enviou uma foto: um controle remoto de 12-teclas onde todos os outros botões pareciam moles. Eles projetaram os domes internamente-, encomendaram nossos domos de encaixe padrão de 12 mm e montaram o conjunto por conta própria. O problema não eram as cúpulas - era o layout do PCB. A almofada de contato central era 3 mm larga demais, faltava uma folga de 0,2 mm no anel de aterramento e duas vias pousaram diretamente sob o ponto de encaixe da cúpula. As cúpulas estavam chegando ao fundo do cobre em vez de clicarem perfeitamente.
Vemos esse padrão em aproximadamente um em cada quatro novos designs-ins. Uma cúpula de metal é um interruptor de mola de precisão. Ele não se importa com a beleza do seu PCB -, ele se importa com a geometria da almofada, folgas e física de contato do cobre-com-a cúpula. Se o layout for errado, você obterá cliques fracos, acionamento duplo-ou falha precoce muito antes dos 500.000 ciclos avaliados. Abaixo estão as sete regras que aplicamos aos engenheiros de hardware de cada novo cliente antes de lançarem os arquivos Gerber.
1. Painel de contato central: menor do que você pensa
A almofada central é onde o centro da cúpula toca para fechar o circuito. O erro mais comum é torná-lo muito grande. Se a almofada central cobrir mais de 30% da área projetada da cúpula, a cúpula não poderá se encaixar perfeitamente - ela chegará ao fundo e o clique desaparecerá.
Para uma cúpula redonda padrão de 12 mm, recomendamos um diâmetro de almofada central de2,5 mm a 3,0 mm. Para uma cúpula de 6 mm, diminua para 1,0 mm a 1,5 mm. A almofada deve estar centralizada dentro de ±0,15 mm do centro geométrico da cúpula. Desloque o bloco central em 0,3 mm e você sentirá isso como um-clique descentralizado - a tecla ainda funciona, mas o produto parece barato.
2. Anel de aterramento externo: deixe a folga de encaixe
O anel de contato externo (ânodo) precisa ficar sob a borda da cúpula, mas não deve se estender até a área onde a cúpula flexiona durante o encaixe. Se o anel de cobre subir muito para dentro, ele atua como um batente mecânico e elimina a relação tátil.
Nossa regra prática: a borda interna do anel externo deve ficar0,3 mm a 0,5 mm fora da borda-de estado livre da cúpula. Deve haver um espaço definido pela-máscara de solda-clara entre a almofada central e o anel externo de pelo menos 0,2 mm. Para projetos selados ou-de sinal baixo, estenda ligeiramente o anel e adicione um ponto de contato dourado -, mas mantenha a abertura de encaixe limpa.
3. Espaçamento-a{2}}de cúpula: não sobrecarregue os transportadores
Ao projetar um conjunto de teclados, é tentador empacotar os domes o mais próximo possível da distância entre teclas. Mas cada cúpula em ummatriz de folhas de cúpulasenta-se em uma transportadora PET, e essa transportadora precisa de espaço para respirar. O espaçamento-a{2}}de centro abaixo de 8 mm para cúpulas de 12 mm faz com que as cúpulas adjacentes interfiram durante o encaixe - pressione um e o vizinho sentirá isso.
A distância mínima-a{1}}do centro deve serdiâmetro da cúpula + 2 mm. Portanto, domos de 12 mm precisam de passo de 14 mm; Cúpulas de 6 mm precisam de 8 mm. Se o seu projeto industrial exigir uma inclinação mais estreita, mude para um tamanho de cúpula menor em vez de comprimir o layout.
4. Vias: nunca abaixo do ponto de encaixe
Esse é o erro que causou a falha no controle-remoto de Shenzhen. Vias funcionam bem em um PCB, masnenhuma via, via barril ou via de tenda pode ficar diretamente sob o caminho de encaixe da cúpula. Uma tenda de via sob o ponto central eleva o cobre em 0,1 mm – 0,2 mm, o que a cúpula sente como uma parada brusca. O clique desaparece e a cúpula permanece fechada ou dispara-duplamente.
Passe as vias fora do anel de contato externo ou enterre-as sob a máscara de solda com uma tenda plana. Se o roteamento forçar uma via perto do bloco, mantenha-a a pelo menos 1,0 mm da borda central do bloco e confirme o nivelamento da tenda com sua casa de tábuas.
5. Máscara de solda: defina as pastilhas, não o cobre
Deixe a máscara de solda definir a área de contato. Não confie no registro da máscara-ao{2}}cobre para cortar a almofada -, cuja tolerância normalmente é de ±0,1 mm, o que é suficiente para arruinar uma taxa de cliques cuidadosamente calculada. Recomendamos:
- Abertura da máscara de solda na almofada central: tamanho da almofada com folga de + 0.1 mm em cada lado.
- Cubra o resto do cobre com máscara, incluindo a área onde a borda da cúpula flexiona.
- Nenhuma faixa de máscara entre o centro e o anel que possa descascar e interferir após a montagem.
Para pads-banhados a ouro (preferencialmente ENEPIG), especifique o acabamento de contato apenas nas duas zonas de contato - e não em todo o tabuleiro - para controlar custos.
6. Área adesiva: a cúpula precisa de um lar
Maioriacúpulas metálicas-para eletrônicos de consumoenviar em uma transportadora com adesivo 3M 467. O adesivo precisa de uma superfície plana e limpa de cobre ou máscara para aderir. Não coloque pontos de teste, texto em serigrafia-ou costura diretamente sob o anel adesivo - qualquer saliência quebra a ligação e faz com que o conjunto de cúpula se levante após o ciclo de temperatura.
Geralmente pedimos aos projetistas de PCB que deixem um anel-de máscara de solda plana de 2 mm de largura ao redor das almofadas de contato, dedicado ao adesivo. É aqui também que você deseja que os recursos de alinhamento da matriz de cúpula sejam colocados.
7. Retroiluminação e recortes: mantenha o caminho da luz limpo
Se o seu teclado tiver retroiluminação LED, a luz precisa alcançar a tecla através das aberturas ao redor da cúpula. Deixe pelo menos umFolga anular de 0,5 mmentre a borda da cúpula e a máscara ao redor e direcione o LED fora-do centro ou em um tubo de luz dedicado. Uma cúpula diretamente sobre um LED cria um ponto escuro - o aço inoxidável bloqueia completamente a luz.
Para projetos-de alta tecnologia, combinamos a matriz de domo com umCircuito flexível FPCe um filme guia de luz, que resolve a retroiluminação de maneira uniforme. Se você estiver construindo um projeto de PCB rígido, planeje as posições dos LEDs em uma seção-transversal antes de rotear.
O que enviamos com cada pedido de matriz de cúpula
Quando você nos encomenda cúpulas personalizadas, não enviamos apenas peças. O pacote inclui:
- Um empilhamento de camada Gerber recomendado com dimensões de almofada desenhadas em escala.
- Um gráfico de-curva de força para a geometria exata da cúpula selecionada.
- Um diagrama de ligação-adesiva mostrando a área plana da máscara.
- Certificados de-spray salino e RoHS.
Essa é a diferença entre um fornecedor que vende discos estampados e um parceiro que desenha com você. A equipe de Shenzhen-reconfigurou o quadro para nosso layout recomendado, e a segunda montagem passou em 100% das verificações de-clique. O controle remoto foi enviado dentro do prazo.
Verifique seus arquivos Gerber antes de enviá-los
Antes de executar uma execução de PCB, abra seu visualizador Gerber e pergunte: O painel central está abaixo de 30% da área da cúpula? Existe uma folga de 0,2 mm no anel externo? As vias estão livres do caminho de snap? Existe um anel adesivo plano? A iluminação de fundo está direcionada para longe do aço?
Se alguma resposta for “não”, dê outra olhada. Uma revisão de layout de 10 minutos economiza uma nova rotação do PCB de 4 semanas e uma janela de lançamento perdida.
Precisa de um segundo par de olhos?Envie-nos seus arquivos Gerber ou uma captura de tela do layout-pad. Nossa equipe de engenharia sinalizará gratuitamente quaisquer problemas de interferência-na cúpula - antes de você se comprometer com as ferramentas.
John Smith é engenheiro de aplicações na Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd., umafabricante de cúpula de metalem Qingdao, China, fornecendo conjuntos de domos, circuitos FPC e teclados de silicone para OEMs de consumo, automotivos e médicos desde 2004.
