Shanyo passa na recertificação IATF 16949 com zero não{1}}conformidades graves e adiciona AOI às linhas de inspeção de cúpula

Qingdao, China - A Shanyo concluiu sua auditoria de recertificação IATF 16949 sem nenhuma não{2}}conformidade grave e, simultaneamente, implementou a inspeção óptica automatizada (AOI) em todos os seuscúpula instantânea automotivaematriz de cúpulalinhas de produção. Os dois anúncios estão relacionados: a auditoria confirmou o sistema de qualidade, e o investimento AOI é o que o sistema de qualidade agora se apoia para verificação dimensional e de superfície em volume.

Para compradores de automóveis, um certificado IATF 16949 é um desafio - para todos os negócios sérioscúpula metálicafornecedor tem um. O que separa os fornecedores é o que acontece dentro do sistema certificado: como a inspeção é feita, como os defeitos são contidos e com que rapidez a planta reage quando um gráfico de controle se move. O resultado da recertificação e a implementação do AOI respondem a essa segunda questão.

O resultado da auditoria

A recertificação IATF 16949 é uma auditoria de dois{1}}dias-no local que abrange todo o sistema de gerenciamento de qualidade: responsabilidade de gerenciamento, controle de processos, gerenciamento de fornecedores, análise do sistema de medição e requisitos específicos-do cliente automotivo em camadas superiores. Shanyo passou pela auditoria sem nenhuma não{5}}conformidade grave. Observações menores foram encerradas com planos de ação corretiva dentro da janela exigida.

O resultado não aconteceu por sorte. A fábrica administra seu sistema de qualidade como uma rotina diária e não como um evento de auditoria: os planos de controle são seguidos, os planos de reação são ensaiados e o sistema de documentos é mantido atualizado entre as auditorias. Quando o auditor pediu para ver o processo de um novo número de peça automotiva, a equipe examinou um PPAP ativo que havia sido concluído duas semanas antes para um programa de volante-do cliente.

O que a AOI adiciona à inspeção de cúpula

A inspeção de cúpulas metálicas tem sido tradicionalmente feita por amostragem dimensional, além de testes elétricos e de força. AOI altera a parte dimensional dessa equação. As novas estações usam câmeras de varredura de linha de alta-resolução-para inspecionar cada cúpula na velocidade da linha para:

• Diâmetro externo e posição da perna, verificados em relação à tolerância do desenho.
• Altura da coroa e perfil da cúpula, verificados em relação a um modelo de referência treinado.
• Defeitos superficiais - arranhões, amassados, marcas de chapeamento e descoloração - que não apareceriam em um medidor dimensional.
• Marcas de contaminação e manuseio nas áreas adesivas e de suporte dos conjuntos de domos.

AOI não substitui o teste de{0}curva de força; isso o complementa. Uma cúpula pode ser dimensionalmente perfeita e ainda assim ter a curva de força errada, então oInspeção de curva de força-de 100%já em vigor continua. O que a AOI detecta é o defeito que o teste de força não consegue: um orifício de revestimento que corroerá após 500 horas de pulverização de sal ou uma perna que foi dobrada 0,05 mm por um impacto de manuseio e desgastará o contato de maneira desigual.

Os snap domes automotivos agora passam na inspeção dimensional AOI e no teste de curva-de força 100% antes do lançamento.

Contenção e dados de defeitos

Os resultados da AOI não são apenas decisões de aceitação/rejeição. As estações registram códigos de defeito e dados de posição, e os registros alimentam o sistema SPC da planta. Quando um conjunto de defeitos aparece em uma estação de matrizes específica, o sistema o sinaliza antes que um lote completo seja afetado. A equipe de engenharia analisa os relatórios Pareto da AOI semanalmente e usa os dados para programar a manutenção das ferramentas.

Para os clientes, o benefício prático é uma menor taxa de{0}defeitos escapados e uma contenção mais rápida. Quando surge um problema de campo, os registros AOI permitem verificar se a característica suspeita foi inspecionada em cada cúpula dos lotes afetados - e extrair as imagens exatas das peças em questão.

AOI em matrizes de cúpula

Paramatrizes de folhas de cúpula, a AOI é particularmente valiosa porque a matriz adiciona características de alinhamento e laminação que as cúpulas soltas não possuem. A inspeção verifica, por posição do array:

• Dome{0}}ao-registro fiduciário em toda a folha.
• Cobertura adesiva e alinhamento do liner.
• Ausência de detritos entre a cúpula e o suporte que possam causar falso acionamento.
• Consistência da orientação da cúpula em geometrias cruzadas e triangulares.

Os clientes da Array recebem o relatório AOI com cada remessa, para que as equipes de montagem posteriores possam verificar a confiança do posicionamento sem{0}}inspecionar novamente a planilha.

O que isso significa para programas novos e existentes

Novos programas automotivos aprovados sob o sistema recertificado são fornecidos com o pacote completo de documentação: PPAP Nível 3, relatórios AOI, dados de curva-forçada e certificados de materiais. Os programas existentes continuam sob os mesmos controles, com a expansão AOI aplicada aos números de peça à medida que suas ferramentas são atualizadas.

Os clientes-não automotivos também se beneficiam. Os programas médicos e industriais exigem cada vez mais a mesma profundidade de inspeção, e Shanyo agora aplica AOI a essas linhas por padrão, em vez de por acordo especial.

Para discutir um programa automotivo, use opágina de contato. Para obter informações técnicas sobre as características de qualidade da cúpula, oguia de seleção de cúpulaabrange as opções de força e revestimento que os novos sistemas de inspeção verificam.

Sobre Shanyo: Qingdao Shanyuan Precision Electronic Technology Co., Ltd. é um fabricante certificado pela IATF 16949 de cúpulas de metal, matrizes de cúpula, teclados FPC e componentes estampados. Visitawww.yo-shan.com.